具体要求:
一、质量规划与标准制定
1. 与客户对接质量标准,确定产品的关键尺寸公差范围、外观质量标准等
2. 建立和完善注塑质量控制体系,包括质量检验流程、质量标准文档等,为注塑生产提供明确的质量依据。
二、过程监控与改进
1. 在注塑生产过程中,对设备、模具、原材料等进行定期检查和监控。例如,检查注塑机的温度、压力等参数是否稳定,模具的磨损情况是否影响产品质量。
2. 针对生产过程中的质量问题,组织人员进行原因分析,制定并实施改进措施,如优化注塑工艺参数、改进模具结构等,以提高产品质量和生产效率。
三、质量检验与检测
安排和指导质检员对注塑产品进行检验,包括首件检验、巡检和成品检验等。明确检验项目和标准,确保不合格品不流入下一道工序或出货。
四、质量培训与沟通
对注塑生产人员进行质量培训,提高员工的质量意识和操作技能,确保员工严格按照质量标准和操作规程进行生产。